CNC五金加工機類型中使用的范圍，其包括整體式合金銑刀，可轉位硬質合金銑刀碳化物和焊接螺旋端銑刀。前兩類，其中，使用更寬范圍的，而第三類螺旋端銑刀雖然已經圍繞在20世紀80年代，但還沒有被廣泛使用。近年來，隨著材料和用于銑削螺旋形端部的碳化物的過程的改進，這些工具的生產過程變得更簡單，成本更低，更優(yōu)良的切削性能，其在CNC五金加工的概率采用了顯著增加。

CNC五金加工對常用一個螺旋立銑刀的改進

株洲鉆石刀具有限公司于1998年嘗試改進螺旋端銑刀。 碳化物葉片材料由原來的單一YG8級改為亞細顆粒YL10.2和YS25合金級.. 采用YL10.2合金，硬度不低于91.8H RC，其抗彎強度達到每平方米4000牛頓.. 該合金制成的刀片主要用于切割各種鑄鐵、有色金屬和非金屬材料。 在WC-CO-TiC基礎上加入YS25級8%Tac元素，該合金制成的刀片主要用于銑削各種鋼，特別是銑削合金鋼材料效果非常突出。

與常用硬質合金刀片材料技術相比，這兩種不同合金研究材料發(fā)展無論是學習物理教學機械系統(tǒng)性能方面還是可以使用網絡性能問題都有一個大幅增加提高，具有一定很強的耐磨性、抗沖擊韌性、抗氧化性、抗粘結和抗擴散控制能力；同時企業(yè)增加了螺旋硬質合金刀片的截面設計尺寸，刀體進行了分析淬火處理，刀具刀尖處由原來倒角形改為小圓弧形。改進后的螺旋立銑刀經蘇州沙迪克三光，在五面體龍門加工中心上多年我們使用，廣受好評。f50mm新型螺旋立銑刀完全可替代從日本中國進口的“住友”同規(guī)格銑刀，其價格是進口刀的1/4，它的可切削耐用度、CNC五金加工產品零件的結構模型精度和表面工作精度不遜色于日本美國著名旅游品牌刀具。