石墨制品的密度（體積密度）是指原料顆?；虺善吩嚇訂挝惑w積的物質質量，這個體積包括了骨料的真實體積和氣孔體積，因此在骨料真密度不變的情況下孔隙率越大則測得的密度越小?？梢杂妹芏鹊拇笮砗饬刻抠|原料或石墨電極宏觀組織結構的致密程度，密度越低說明組織結構越疏松（孔隙率大）。測量密度主要用稱量法中國測定炭材料密度的標準方法（GB6154—85）為將原料或石墨電極的半成品、成品切割后加工成一定尺寸的立方體或圓柱體，在105~110℃的烘箱內烘干2h后取出冷卻到室溫，精密測量其尺寸并計算其體積大小，再在天平上稱量，按下式計算試塊的密度:式中Db試塊的密度，單位為g/cm3m試塊的質量，單位為g；

V試塊的體積，單位為cm3各種石油焦和瀝青焦（焦爐生產）的密度。石油焦煅燒后密度都有所增加；但石墨化后一般呈減少趨勢，有的瀝青焦例外，這和焦炭在石墨化過程中真密度的提高和體積變化有關。密度是炭和石墨制品的一項重要質量指標，密度的大小在一定程度上影響原料或成品的力學性質和熱學性質，各類石墨制品的密度（g/cm3）舉例如下:

普通功率石墨電極

大規(guī)格 1.52~1.55

中規(guī)格 1.52~1.58

小規(guī)格 1.58~1.65

接頭坯料 1.63~1.68

高功率石墨電極

大規(guī)格 1.58~1.62

中規(guī)格 1.58~1.65

接頭坯料 1.68~1.72

超高功率石墨電極

大規(guī)格 1.64~1.71

中規(guī)格 1.65~1.72

接頭坯料 1.73~1.82

石墨電極的密度和采用的原料種類有關，與配料的粒度組成和粘結劑用量的關系較大，而且和混捏質量、成型壓力、焙燒或石墨化溫度等工藝參數(shù)都有一定聯(lián)系。焙燒后半成品是否浸漬和浸漬次數(shù)對密度有顯著影響，浸漬次數(shù)對提高密度的測試數(shù)據(jù)舉例。

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