提高超高功率石墨電極質(zhì)量盡快進(jìn)入國際市場

由于國外煉鋼電爐向大容量高功率或超高功率方向發(fā)展,加上近10年來直流電弧爐的興起,促使電爐煉鋼所需的石墨電極從規(guī)格到質(zhì)量都提高到新的水平,國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家從20世紀(jì)的70年代末,即大量生產(chǎn)直徑600mm的高功率和超高功率石墨電極,積累了許多經(jīng)驗。特別在20世紀(jì)90年代初,又生產(chǎn)出直徑700~800mm供大功率直流電爐使用的超高功率石墨電極。在劇烈的市場競爭中,日本、美國、德國炭素廠十分注意產(chǎn)品質(zhì)量,隨著電爐單位爐容輸入功率的不斷增加,石墨電極的性能也相應(yīng)提高,20世紀(jì)90年代初高功率和超高功率石墨電極本體和接頭的密度、機(jī)械強(qiáng)度已提高到高強(qiáng)高密石墨的水平,同時接頭的電阻率降低到4.0·m左右,電極本體和接頭的線膨脹系數(shù)都保持在很低的范圍內(nèi),達(dá)到這樣的高水平,在電極生產(chǎn)工藝上是有較大難度的國外炭素廠除了在原料性能研究方面下了很大功夫外,工藝裝備也不斷更新,普遍使用帶有真空排氣的大型擠壓機(jī)、車底式焙燒爐、高真空浸漬機(jī)組、二次焙燒隧道窯、內(nèi)熱串接石墨化爐組合加工機(jī)床等高效先進(jìn)設(shè)備。

20世紀(jì)90年代,國外電爐鋼廠大量需要的是大規(guī)格(直徑500~700m)的高功率和超高功率石墨電極,中國炭素廠要想在出口大規(guī)格高功率或超高功率石墨電極方面與國外同行競爭并非易事。但是中國炭素廠也有自己的優(yōu)勢,如原料及勞動力比較便宜,中國炭素工業(yè)已積累了40多年的經(jīng)驗,擁有支較強(qiáng)的職工隊伍,有些炭素廠經(jīng)過技術(shù)改造,基本具備生產(chǎn)高功率或超高功率石墨電極的客觀條件。最近十幾年國內(nèi)炭素廠及有關(guān)部門對試制優(yōu)質(zhì)石油焦和優(yōu)質(zhì)粘結(jié)劑進(jìn)行了大量的研究工作,針狀焦和改質(zhì)瀝青已經(jīng)能夠生產(chǎn),只要在以往工作基礎(chǔ)上進(jìn)步努力,到2000年不僅高功率石墨電極可以滿足需要,而且可以做到大批量出口。大規(guī)格超高功率石墨電極也可望在質(zhì)量上和數(shù)量上滿足國內(nèi)需要,預(yù)計2000年以后中國生產(chǎn)的大規(guī)格超高功率石墨電極也將進(jìn)入國際市場。

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