機械加工是石墨電極生產(chǎn)過程的最后一道工序，成型后的毛坯經(jīng)過焙燒和石墨化尺寸有所變化，有時還有一定程度的彎曲和變形，碰損或掉塊，表面還沾附一些填充料或其他雜質(zhì)而顯得粗糙不平，必須經(jīng)過適當?shù)谋砻婕庸?，切削去一層表皮，并且達到規(guī)定外徑尺寸及表面光潔度。由于石墨電極機械加工在電弧爐上是連續(xù)使用的，因此需要將兩端切平，再在兩端面加工帶母螺紋的接頭孔，另外用專門準備的接頭毛坯料加工相應尺寸、外表帶公螺紋供連接用的接頭。石墨電極機械加工質(zhì)量主要表現(xiàn)在以下三個方面:

1. 接頭孔及接頭的螺紋加工精度符合標準，保證任意一根同規(guī)格電極與任意一個同規(guī)格接頭都能達到可靠連接而不致松動脫扣。

2. 石墨電極本體軀干與端面保持垂直，保證上下兩根電極連接后成直線，端面之間沒有明顯的縫隙。

3. 石墨電極本體外圓與接頭孔保持同心。電極通過的電流密度越大，對加工質(zhì)量要求越高，所以超高功率石墨電極機械加工不僅物理化學性能需要達到一定水平，加工質(zhì)量也應達到較高水準。本章主要介紹石墨電極機械加工特點和加工精度，加工設備和刀具、量具，石墨電極加工工藝，電極加工后缺陷類型及處理等內(nèi)容。

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