精密機(jī)械加工在機(jī)械制造業(yè)中的普及使得這種技術(shù)越來越受到人們的重視。 精密機(jī)械加工對于外界來說是非常高的，除了設(shè)備的精度外，對于材料的要求也是非常高的。 材料在使用過程中的性能在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下進(jìn)行測量。

工程材料是生產(chǎn)中常用的材料，如金屬材料、工程塑料、工程陶瓷材料和復(fù)合材料等。不同材料具有不同的特性，金屬材料具有良好的可塑性、導(dǎo)電性；工程陶瓷堅硬耐磨；工程塑料耐光腐蝕。各種材料性能的差異主要是由于它們的結(jié)合鍵類型不同，而固體中原子的排列也不同。

金屬材料

金屬是在每個月球產(chǎn)生的游離電子和正離子公眾之間的強(qiáng)靜電結(jié)合金屬原子。這個組合是比較強(qiáng)的，具有較高強(qiáng)度的金屬;當(dāng)金屬晶體的兩個部件相對位移，金屬鍵不被損壞，并且因此不受塑性變形斷裂，金屬具有良好的延展性。而自由電子的市民可以在整個金屬，金屬以及良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性自由移動。

為了強(qiáng)化金屬，應(yīng)采取措施防止位錯運(yùn)動

 ( 1 )在原金屬中加入其他元素形成合金的合金制造。

（2）成形加固，如冷軋鋼板或冷拉鋼絲等。

（3）熱處理，第二相析出熱處理，例如，硬鋁老化過程。

（4） 由于溫度的變化，鋼的晶體結(jié)構(gòu)會發(fā)生變化，因此許多鋼可以在非硬態(tài)下成形和精密機(jī)械加工，并在淬火硬化后獲得較高的強(qiáng)度和硬度。正是由于這種強(qiáng)化機(jī)制，鋼材才得以廣泛應(yīng)用。

金屬材料具有高強(qiáng)度、塑性、韌性等優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。 與其他材料相比，其耐磨性、耐熱性和耐腐蝕性仍然不足。