顆粒壓碎強度系數(shù)

這是指定量的規(guī)定尺寸范圍的焦炭顆粒，用標準測試方法加壓，未被壓碎的試樣質(zhì)量（大于規(guī)定尺寸范圍下限的顆粒）與試樣原有質(zhì)量之比，以％表示。這是表征焦炭顆?？箟核槟芰Φ囊环N量度，百分比越高說明抗壓碎能力越好，如果焦炭的顆粒壓碎強度系數(shù)較低，則焦炭顆粒在混捏和成型過程中易被壓碎，導致改變原來的粒度組成。如在成型過程中被壓碎，焦炭顆粒上產(chǎn)生未被粘結劑潤濕的新表面，將會影響焙燒品的機械強度不同品種及不同產(chǎn)地原料測定的顆粒強度系數(shù)不一樣，一般來說，瀝青焦及釜式焦化生產(chǎn)的石油焦其顆粒強度系數(shù)較高，而延遲焦化生產(chǎn)的石油焦其顆粒強度系數(shù)較低，同樣是延遲焦化生產(chǎn)的石油焦經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯煅燒的顆粒強度系數(shù)較高，經(jīng)過罐式爐煅燒的顆粒強度系數(shù)較低，但小顆粒有例外。同一種焦炭不同大小的顆粒壓碎強度系數(shù)不一樣，顆粒尺寸越小，其顆粒壓碎強度系數(shù)越高。表85為三種不同種類石油焦和瀝青焦的顆粒壓碎強度系數(shù)的測定數(shù)據(jù)舉例。

顆粒回脹系數(shù)

其定義為定量的規(guī)定尺寸范圍的焦炭顆粒用標準方法加壓、并測量加壓時的料面高度，當外部壓力取消后因體積回脹而增加的料面高度與加壓時料面高度之比，以％表示所有各種焦炭的顆?；孛浵禂?shù)都是隨著破碎程度的加深而提高，而同一種焦炭顆粒的回脹系數(shù)則是隨加壓壓力的上升而增加。采用顆粒回脹系數(shù)比較大的原料制備的糊料在成型時呈現(xiàn)較大的彈性回脹，容易導致生坯表面產(chǎn)生裂紋或內(nèi)部產(chǎn)生分層，這種現(xiàn)象在采用細顆粒配方時較為明顯。表86為四種焦炭的顆?；孛浵禂?shù)測定數(shù)據(jù)舉例。四、顆粒的耐磨性定量的規(guī)定尺寸顆粒，用標準測試方法加壓，在指定壓力下保持一定時間，然后倒出試料測定其篩分粒度組成，以1~0mm顆粒所占的百分比表示這種顆粒的耐磨性。1~0mm顆粒的百分比越少說明越耐磨。測試試料一般使用4~2mm粒級，篩分純度應達到96％以上，加壓壓力為50MPa，加壓時間5min。

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