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新聞資訊

石墨模具煅燒延遲石油焦時的物料平衡和熱平衡-偉名石墨

確定了石墨模具原料在窯內(nèi)的運動速度、充填率和已知原料的堆積密度,就可以計算出一臺回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)能,計算公式如下:Q=πD2/4式中Q一回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)能,單位為t/h;v—一原料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的運動速度,單位為m/min;y—原料的堆...

石墨電極煅燒設備類型與工藝操作-偉名石墨

煅燒設備類型與工藝操作石墨電極原料煅燒主要設備有回轉(zhuǎn)窯、罐式煅燒爐、水平旋轉(zhuǎn)床煅燒爐、電煅燒爐四種,使用比較多的是回轉(zhuǎn)窯和罐式煅燒爐,兩者各有優(yōu)缺點,水平旋轉(zhuǎn)床煅燒爐只有少數(shù)工廠使用,電煅燒爐主要用于煅燒無煙煤或小規(guī)模煅...

石墨電極高溫下維持時間對煅燒質(zhì)量的影響-偉名石墨

石墨電極高溫下維持時間對煅燒質(zhì)量的影響 使用回轉(zhuǎn)窯或罐式爐煅燒石油焦,影響煅燒質(zhì)量的主要因素是煅燒溫度,其次是高溫下的維持時間。原焦在高溫帶停留時間不足,揮發(fā)分不能排盡,結(jié)構(gòu)收縮不充分,煅后焦必然是真密度低和電阻率高。...

生產(chǎn)不同石墨制品對煅燒質(zhì)量的要求-偉名石墨

石油焦煅燒后氫含量的變化 石油焦煅燒時大量排出揮發(fā)分,石墨制品與此同時石油焦元素組成發(fā)生變化。石油焦中的揮發(fā)分主要是碳氫化合物,隨著煅燒溫度的提高,揮發(fā)分成分也同時發(fā)生變化,揮發(fā)分中的氫含量不斷增加,同時石油焦中的氫含...

孔隙率與氧化重量損失的變化以及質(zhì)量損失-偉名石墨

體積收縮和質(zhì)量損失 石油焦在煅燒過程中的體積收縮和質(zhì)量損失,在700℃以前延遲焦由于進行劇烈的熱解與縮聚反應,因此體積收縮較大,但在700~1000 ℃這一溫度區(qū)間體積收縮速度減慢,1000℃以后焦炭進行結(jié)構(gòu)收縮并產(chǎn)生...

石油焦在煅燒過程中的物理化學變化-偉名石墨

石油焦在煅燒過程中的物理化學變化 石油焦的煅燒是生產(chǎn)石墨電極的主要工藝過程之一,石油焦在煅燒過程中揮發(fā)分的排出、真密度和密度的提高焦塊體積收縮和顯微結(jié)構(gòu)的變化以及電阻率的下降,這些都對確定石墨電極的生產(chǎn)工藝制度和質(zhì)量指...

生產(chǎn)石墨電極的煅燒設備及工藝操作-偉名石墨

各種固體炭質(zhì)原料在隔絕空氣的條件下進行高溫熱處理稱為煅燒,煅燒是炭制品生產(chǎn)的一道重要工序,在煅燒過程中炭質(zhì)原料從元素組成到組織結(jié)構(gòu)都發(fā)生深刻的變化,煅燒后顯著提高了原料的物理化學性能。一般炭質(zhì)原料的煅燒溫度為1250~1...

生產(chǎn)石墨電極改善糊料塑性和潤滑性的添加劑-偉名石墨

改善糊料塑性和潤滑性的添加劑 1.國外生產(chǎn)石墨電極多數(shù)使用改質(zhì)瀝青,軟化點較中溫瀝青高,因此對混捏后糊料的塑性和潤滑性有一定影響,為此加入少量有助于提高炭糊塑性和潤滑性的材料,用得較多的是硬脂酸硬脂酸學名十八烷酸,分子...

石墨電極添加劑的三氧化二鐵技術要求-偉名石墨

氣脹抑制劑。國外生產(chǎn)石墨電極即使采用硫含量很低的石油焦,配方中都加入1%左右的氧化鐵,主要目的是抑制石墨化過程中的氣脹,有利于減少裂紋廢品。到20世紀80年代末,中國各炭素廠主要生產(chǎn)直徑500mm及其以下規(guī)格的普通功率石...

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